检测项目
1. 矫直辊同轴度误差：轴向偏差≤0.05mm/m，径向跳动≤0.03mm
2. 矫直速度范围验证：0.5-15m/min连续可调精度±1%
3. 压力系统线性度：最大载荷200kN时压力波动≤±2%FS
4. 辊缝平行度公差：全长范围内≤0.08mm
5. 温升特性测试：连续运行4小时轴承温度≤65℃
6. 振动加速度限值：空载工况下≤4.5m/s²（RMS）
检测范围
1. 不锈钢线材：Φ3-Φ30mm奥氏体/马氏体不锈钢棒材
2. 铝合金棒材：6061-T6、7075-T651等航空级铝合金
3. 铜合金管材：H62、H65黄铜管及BFe10-1-1白铜管
4. 碳钢棒材：20CrMnTi、45#钢等中高碳钢制品
5. 钛合金线材：TC4、TA18等航天用钛合金材料
检测方法
1. ASTM E290-22《材料弯曲性能标准试验方法》：用于验证矫直后材料的残余曲率半径
2. ISO 23718:2019《金属材料-线材矫直设备验收规范》：规定几何精度与动态特性测试程序
3. GB/T 15822.3-2023《无损检测磁粉检测第3部分》：评估传动系统关键部件表面完整性
4. GB/T 32562-2016《滚动轴承振动测量方法》：采用加速度传感器监测轴承运行状态
5. ISO 10816-3:2018《机械振动评定标准》：通过频谱分析诊断设备异常振动源
检测设备
1. Leica DISTO D8激光测距仪：测量辊系安装定位精度（±0.02mm）
2. Hexagon Global Classic 07.10.07三坐标测量机：三维空间尺寸精度验证
3. Kistler 9129AA多分量力传感器：实时监测矫直压力分布特性
4. Bruel&Kjaer 4524-B-001振动分析仪：宽频带振动信号采集（0.5Hz-20kHz）
5. Fluke TiX580红外热像仪：非接触式温度场分布监测（热灵敏度≤0.03℃）
6. Mitutoyo SJ-210表面粗糙度仪：辊面粗糙度Ra≤0.4μm验证
7. HBM PMX数据采集系统：多通道同步采集压力/位移/温度信号
8. Zwick Roell Z100电子万能试验机：材料矫直前后力学性能对比测试
9. OGP SmartScope Flash 500光学测量仪：微观几何形貌分析（放大倍率200X）
10. NI CompactDAQ-9184动态信号采集模块：实时记录设备运行状态参数
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
